Obróbka cieplna to proces, która opiera się na regulowanym podgrzewaniu oraz ochładzaniu stopu w celu modyfikacji cech strukturalnych. Stosuje się ją w produkcji do zwiększania odporności stopów.
Podział metod cieplnej obórki
Hartowanie
Hartowanie https://karbaz.com.ua/pl/ to technika, który obejmuje szybkim rozgrzewaniu i natychmiastowym studzeniu metalu. Głównym efektem jest zwiększenie twardości i wytrzymałości materiału. Najczęściej stosuje się je do obróbki narzędzi.
Proces odpuszczania
Zmiękczanie to niezbędny etap po utwardzaniu. Opiera się na kontrolowanym podniesieniu temperatury do określonej wartości i powolnym studzeniu. Zwiększa elastyczność stopu, zachowując równocześnie odporność na ścieranie.
Usuwanie naprężeń w metalu
Leczenie termiczne stosuje się do redukcji wewnętrznych naprężeń metali. Opiera się na stopniowym ogrzewaniu i stopniowym studzeniu. W efekcie ulega poprawie struktura wewnętrzna.
Rafinacja struktury metalu
Normalizacja to procedura, która służy do wyrównania wewnętrznej struktury stopu. Polega na nagrzaniu do optymalnego poziomu i chłodzeniu na powietrzu.
Dlaczego warto stosować obróbkę termiczną?
Obróbka cieplna jest niezwykle korzystna dla przemysłu oraz narzędzi. Do najważniejszych zalet zaliczamy:
Poprawioną żywotność narzędzi
Lepszą stabilność wymiarową
Poprawę plastyczności
Zwiększoną odporność na zmęczenie
Dzięki dokładnej obróbce cieplnej możliwe jest ulepszenie detali maszynowych. Jest to kluczowa metoda w branży metalurgicznej.